Innenrundschleifmaschinen

Innenrundschleifmaschinen – Bauarten und typische Einsatzbereiche

Innenrundschleifmaschinen mit Planetärkinematik

Bei dieser Bauweise rotiert der Schleifkopf exzentrisch in der Werkstückbohrung — das Werkstück steht still. Das Verfahren eignet sich besonders für große, schwere oder schwer spannbare Werkstücke wie Zahnradkränze, Lagerringe und Gehäuse. Die Planetärkinematik ermöglicht die Bearbeitung von Bohrungen, die den Scheibendurchmesser deutlich übersteigen.

Konventionelle Innenrundschleifmaschinen

Das Werkstück rotiert im Spannfutter, die Schleifspindel fährt in die Bohrung ein. Typische Anwendungen: Lagersitze, Buchsen, Hydraulikzylinder und Hülsen. Entscheidend sind Bohrungsdurchmesser-Bereich, Schleiftiefe und erreichbare Rundheit — gute Maschinen erreichen Rundheiten unter 1 µm.

CNC-Innenrundschleifmaschinen

CNC-gesteuerte Innenrundschleifmaschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Innengeometrien: konische Bohrungen, Innenkonturen, Stufenbohrungen und Planflächen in einer Aufspannung. Mehrspindelköpfe mit automatischem Spindelwechsel reduzieren die Nebenzeiten bei Serienbearbeitung.

Darauf achten wir bei gebrauchten Innenrundschleifmaschinen

• Schleifspindeln: Rundlauf, Drehzahlbereich und Lagervorspannung — Innenschleifspindeln arbeiten bei hohen Drehzahlen (bis 120.000 min⁻¹) und sind besonders verschleißanfällig.
• Werkstückspindel: Rundlauf am Spannfutter, Planlauf, Spannkraft und Spindellagerqualität.
• Geometrie: Rechtwinkligkeit der Achsen, Fluchtung Schleifspindel–Werkstückspindel, Geradheit der Zustellachse.
• Abrichtsystem: Diamant-Abrichter, CNC-Abrichtfunktion und Zustand des Abrichtwerkzeugs.

Warum Innenrundschleifmaschinen bei mai-deals kaufen?

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• Transparente Dokumentation: Spindeldaten, Geometrieprotokolle und Zustandsfotos für jede Maschine.
• Qualitätshersteller: Voumard, Studer, Danobat, Okamoto — wir führen Maschinen mit nachgewiesener Präzision.
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